印染整理與特殊加工技術
目 錄
第一章 染整工業的現況及展望
第一節 染整工業之實態
一、分類
二、生產技術之特徵
第二節 成衣製造中所需要之專門
一、成衣製造所需要之專門技術及染整工業
二、對於成衣之品質要求項目
三、纖維加工技術之結構及動向
第二章 生產合理化技術之動向
第一節 省時化技術
一、設備大型化促成高速處理
二、適當之批量編成
三、單位作業之省略及合併
第二節 省力化技術
一、自動化之推動
二、測色管理之加強
第三節 節約能源技術
一、染整工業之用水量
二、處理浴比之降低
三、乾燥方式
四、處理時間之縮短
五、昇溫溫幅之壓縮
六、熱能源之回收
七、非水系加工之移行
第四節 省資源化技術
一、從原毛除去之成份的處置
二、經紗漿劑之回收及再利用
第三章 準備工程之差異化技術
第一節 準備工程之意義
第二節 退漿
第三節 精練
一、鬆弛（Relax）處理
二、與精練併用之品質管理劑
三、蠶絲之特殊精練
第四節 漂白
一、漂白技術水準
二、漂白方式之趨勢
三、纖維素材別之正確漂白條件
四、脫色法
第五節 鹼處理
一、熱絲光（Hot Mercerize）
二、針織絲光（Knit-Mercerize）
三、液氨處理
第六節 鹼減量加工
一、鹼減量加工之機制
二、處理條件及減量率
三、加工方法
四、反應促進劑
五、素材與減量效果
第七節 生化（Bio）加工
一、纖維酶（Cellulase）之改質
二、纖維酶之應用技術
三、其他酵素之改質處理
第八節 電漿（Plasma）處理
一、電漿處理技術
二、放射線加工
第九節 陽離子（Cation）處理
一、人造纖維之染色性改良技術
二、後處理之改質加工
三、陽離子化處理
四、陽離子處理應用技術
第十節 蠶絲之改質加工
一、蠶絲纖維被要求之消費性能
二、蠶絲化學加工之變遷
三、接枝（Graft）加工
四、架橋處理
五、其他改質加工
六、可洗蠶絲之消費性能
第十一節 羊毛的防縮加工
一、羊毛的收縮機制
二、防縮加工技術
第十二節 濃色化處理
一、纖維型態之改質方法
二、藉由後加工之改質
第四章 染色工程之差異化技術
第一節 機能性色材
一、改變型態之色材
二、能因應環境而改變色相之色材
第二節 黃金染色
第三節 陶瓷（Ceramic）染色
一、二氧化矽（Silica）染色法
二、Gips染色
第四節 磁氣染色
第五節 微（Micro）波染色
第六節 超極細纖維之染色
一、超極細纖維之製造方法
二、染色特性
第五章 印花工程之差異化技術
第一節 機能性漿劑之應用
一、合成漿劑之發展過程
二、合成有機系漿劑之擴大
三、無機系漿劑之機能性化
第二節 黏合劑之選擇
一、黏合劑之分類及特徵
二、黏合劑之組成
三、黏合劑之耐久性
第三節 電腦印花
一、發展到電腦印花之前的項創新技術
二、噴墨印花（Ink Jet Print）技術
三、噴墨方式之印花
第四節 高溫蒸熱固著
一、固著法及發色性
二、固著促進劑
三、濃染效果
四、在染色上之應用
第五節 防拔染技術
一、拔染、防染及防拔染技術之對比
二、拔染及防染技術之進步
三、防拔染技術之範例
四、代表性纖維之拔染
第六章 後加工處理之差異化技術
第一節 後處理加工之基本技術
一、代表性工程
二、最新技術
第二節 樹脂加工
一、加工劑
二、加工方法
三、甲醛（Formaldehyde）捕集劑
第三節 難燃加工
一、難燃化機制
二、適用於棉之難燃劑
三、適用於其他纖維之難燃劑
四、煙及煙抑制劑
第四節 撥水防水加工
第五節 防污加工
第六節 縐摺加工
一、折痕及縐摺
二、縐摺加工之分類
三、縐摺加工設備
第七節 導電加工
一、導電性纖維
二、導電加工技術之分類
三、導電加工技術
四、防電磁波素材之動向
第八節 消臭加工
一、衛生加工
二、消臭加工
第九節 芳香加工
一、麥芽低聚（Malt-Oligo）糖法
二、應用芳香性素材之方法
三、將芳香劑附著於纖維之方法
第十節 陶瓷加工
一、何謂陶瓷加工
二、傳統方法
三、真空蒸著之發展
第十一節 桃皮加工
第七章 成衣服飾品等最終成品之染整加工技術
第一節
成衣的染整
一、染色機械
二、生產工程之特徵
三、今後之動向
第二節 石洗（Ston-Wash）加工
一、粗斜紋布（Denim）製品之石洗方法
二、新處理技術
三、無石之石洗（Stoneless Ston-Wash）加工
第三節 形狀記憶素材之應用加工
一、形狀記憶合金
二、形狀記憶樹脂
第四節 防蟲、防黴加工
一、防蟲、防黴加工
二、防蟲劑之動向
三、防黴劑之動向